选择颗粒机设备就要选择适合自己的
　　随着全球能源危机加重和环境问题的日益突出，环保节能相关行业得到各国重视，发展绿色能源在全球范围内已达成共识。在不知不觉中新能源已经逐渐渗透我们的生活当中，节能环保是现在全球都在努力的方向。随着双碳计划的实施，未来新能源将成为主要能源。
　　新能源产业中的后起之秀——生物质能。拥有可再生、低污染、低成本的特点,在多年的推广宣传中被市场逐渐认可和接受,在多变的市场环境中异军突起，为广大投资者提供了商业机会。提到生物质能大家一定会想到生物质燃料颗粒，因为它是生物质能的直接燃烧，是对生物质的加工利用，国家从政策层面一直非常支持生物质燃料颗粒项目。
　　大家都知道要做生物会颗粒一定要用到生物质颗粒机，但是具体应该怎么选择颗粒机呢？哪一种颗粒机才是1适合自己的？这几个问题一直困扰着各位投资者们。今天在这里告诉你到底应该如何选择制粒设备才是1明智的。
　　首先，大家要记住一句话：“适合自己的才是1好的”。在1开始选择机器时你需要先确定自己的原材料，有人原材料是木材，有人用的是秸秆，有人用的是稻壳，有的是柠条。原材料种类和原材料水分对制粒机模具的压缩比是有很大影响的，而压缩比是否适合你的原材料就决定了你的颗粒成型效率，颗粒外观，甚至在一定程度上也会影响颗粒的长度。
　　再次，您要有一个产量计划。根据你自己的销售需求确定产量计划，然后如实告知我们的销售人员，宇龙公司的销售人员会帮您选配合适产量的机器。千万不要让销售人员给您把所有型号的机器都报一遍价格，这样是没有针对性的，这样做往往只能事倍功半。立式环模离心高效颗粒机适用于制作生物质燃料颗粒。您在前期咨询销售人员时要告知您的颗粒用途是什么，宇龙公司的销售人员会根据你的需求为你推荐合适的机型。
　　1后还是提醒您，无需盲目模仿别人成功的案例,如果您要考察机器，1好的方式就是直接到山东宇龙公司实地考察。我们拥有大规模的生产加工车间，机型多样的产品展示厅，现代化立体仓库，砖业的销售人员和技术指导人员。您想了解的相关问题在这里都可以得到答复。根据自身实际情况让销售人员协助您选择适合自己的设备才是1明智的做法。

　　1、如木屑颗粒机是新模具，初次使用,模孔光洁度差.需要用麸皮、细沙、机油按一定的比例混合均匀,对模具进行合理、耐心、细致、充分的研磨,研磨三十分钟至一小时后不用停机可直接投料生产.生产结束后,用少量麸皮拌合食用油再挤压一两分钟,让油料充满模具孔,以使下次工作时开机就能投料生产.这样做既保养模具,降,又能增加产量.
　　2、如果研磨后产量木屑颗粒机还是低，就要考虑环模的压缩比是否和生产的原料匹配，环模压缩比过大，颗粒压出来太硬，产量也低，环模压缩比过小，木屑颗粒压出来不成型，那必须重新改环模压缩比；因为生产厂家的压缩比是根据企业当地原料设计，木屑材质的软硬程度存在差异，所以需要调整模具的压缩比。
　　3、如果木屑颗粒机已经正常生产过一段时间突然产量下降，那就要检查环模内壁锥孔是否磨损，压辊是否磨损，再检查环模是否失圆，有些劣质环模会出现内孔粗糙，环模失圆而导致出料不光滑，颗粒不均匀，而且出料困难，产量也低；还会造成制粒机工作无力，电流不稳，使产量降低。如环模锥孔磨损可以把环模重新加工修理，压辊磨损必须更换，环模锥孔磨损对产量有很大的影响；
　　4、在更换新磨具时应检查一下新环模内孔的光滑程度，劣质环模因为环模内孔粗糙，而导致出料阻力大，颗粒不光滑，产量低；检查环模是否失圆，环模失圆，产量会低。因此必须使用环模。
　　5、木屑颗粒机在经过一段时间的生产后由于木屑与模具压棍的摩擦，环模与压辊间隙需调整正确，间距太小使压辊加重摩擦环模，会缩短环模使用时间，间距太大会造成压辊打滑出料不畅，使产量降低；一般来说,环模与压辊之间的间隙在 0.1~0.3mm之间为宜.通常情况下,新压辊和新环模相配宜采用稍大的间隙,旧压辊和旧环模相配宜采用较小的间隙,大孔径的环模宜选用稍大的间隙,小孔径的环模宜选用稍小的间隙,容易制粒的物料宜取大间隙,难以制粒的物料宜取小间隙.对于操作者来说,要有实际的操作经验,对环模间隙能够熟练地进行选择和调整.